ОМК провела X научно-практическую конференцию для молодых специалистов

 

27-29 ноября на Выксунском металлургическом заводе (АО «ВМЗ», входит в состав АО «ОМК») прошла X научно-практическая конференция молодых специалистов ОМК имени Серафима Афонина, в которой приняли участие 180 молодых сотрудников компании, а также студенты и аспиранты профильных учебных заведений страны.

На мероприятии были представлены 118 докладов в восьми тематических секциях, посвященных лучшим практикам в области развития производственной системы, изготовления стали и разных видов продукции металлургического комплекса.

По итогам конференции экспертная комиссия выбрала лучшие доклады в каждой секции, определила проект, принесший наибольший экономический эффект, назвала самую инновационную идею и впервые – лучший студенческий доклад. Лауреатами в трех главных номинациях стали сотрудники ВМЗ и студентка Выксунского филиала НИТУ «МИСиС».

«Конференция молодых специалистов помогает раскрыть творческий потенциал сотрудников, обменяться опытом, получить новые знания и, конечно, реализовать самые смелые проекты. Радует, что с каждым годом интерес у молодых специалистов к конференции растет – за 10 лет количество участников выросло более чем в два раза, а представляемые работы становятся более качественными и масштабными», — отметил управляющий директор АО «ВМЗ» Александр Барыков.

Справка:

Научно-практическая конференция молодых специалистов ОМК с 2015 года носит имя заслуженного металлурга РСФСР и России, трижды лауреата премии правительства СССР и правительства России Серафима Захаровича Афонина (1935–2014 гг.).

Участниками X научно-практической конференции ОМК стали сотрудники Выксунского металлургического завода (Нижегородская область), Альметьевского трубного завода (Республика Татарстан), завода «Трубодеталь» (Челябинская область), Благовещенского арматурного завода (Республика Башкортостан), Чусовского металлургического завода (Пермский край), Щелковского металлургического завода (Московская область), а также учащиеся Центрального научно-исследовательского института черной металлургии им. И.П.Бардина, Выксунского филиала Национального исследовательского технологического
университета «МИСиС», Ухтинского государственного технического университета и Выксунского металлургического колледжа имени А.А. Козерадского.

***

«Лучшая работа, принесшая экономический эффект»

Автор работы – специалист отдела по математическому моделированию ИТЦ ВМЗ Дмитрий Новокшонов. Проект посвящен оптимизации процесса формовки труб. Благодаря его реализации удалось добиться снижения расходного коэффициента и увеличения выхода годного. Данные изменения затронули станы формовки в цехах дивизиона нефтегазопроводных труб. Сегодня оптимизирована работа станов в трубоэлектросварочных цехах №2 и №3. Также планируется внедрение проекта на станах первого и пятого трубных цехов.

«Лучшая инновационная идея»

В этой номинации победила работа главного специалиста по проектированию железнодорожных колес отдела по технологии колесопрокатного производства ВМЗ Дмитрия Керенцева – «Повышение ресурса железнодорожных колес путем оптимизации геометрии профиля поверхности катания». Исследования проведены для наиболее распространенных на сети РЖД типов вагонов. Результатом стала разработка новых профилей, которые способствуют снижению износа гребней и увеличению пробега колес. Итоги моделирования контактно-усталостных повреждений позволяют сделать вывод о снижении их уровня на 30-50% при пробеге до 150 тыс. км. Проведение сравнительных испытаний колес запланировано на 2017-2018 год. Принято решение о защите данных разработок патентами на изобретение.

«Лучший студенческий доклад»

Победителем в этой номинации стала студентка Выксунского филиала НИТУ «МИСиС» Виктория Аксенова. Она представила бакалаврскую выпускную квалификационную работу «Исследование состояние системы «шлак-металл» перед выпуском из ДСП-160». Цель исследования — снижение угара железа и увеличение выхода годного. Автор предлагает перемешивание металла и шлака осуществлять аргоном для получения нужного содержания углерода, что должно удешевить процесс за счет снижения расхода легирующего раскислителя на дальнейших переделках. Экономический эффект от реализации проекта еще предстоит оценить по мере проведения экспериментальных плавок.

Добавить комментарий